Входной контроль что это
Перейти к содержимому

Входной контроль что это

  • автор:

5.5. Входной контроль качества продукции.

Под входным контролем качества понимается контроль изделий поставщика, поступивших к потребителю и предназначенных для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации изделий. Основной его целью является исключение возможности проникновения в производство сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, инструмента с отступлениями от параметров качества, предусмотренных нормативной документацией.

При проведении входного контроля применяют планы и порядок проведения статистического приемочного контроля качества продукции по альтернативному признаку.

План контроля — это совокупность значений объемов выборок, приемочных и браковочных чисел.

Контроль по альтернативному признаку — это контроль по качественному признаку, в ходе которого каждую проверенную единицу продукции относят к категории годных либо дефектных, а последующее решение о контролируемой совокупности принимают в зависимости от обнаруженных в выборке или пробе дефектных единиц продукции или же от количества дефектов, приходящихся на определенное число единиц продукции.

Приемочное число — это контрольный норматив, являющихся критерием для приемки партии продукции. Он может быть равен максимальному числу дефектных единиц в выборке или пробе.

Браковочное число — это контрольный норматив, являющийся критерием для забракования партии продукции. Он может быть равен минимальному числу дефектных единиц продукции в выборке или пробе.

Единица продукции — отдельный экземпляр штучной продукции или определенное в установленном порядке количество нештучной или штучной продукции.

Дефектная единица продукции — это единица продукции, имеющая хотя бы один дефект.

При выборочном контроле план входного контроля должен соответствовать плану контроля приемо-сдаточных испытаний, установленных в стандартах и ТУ.

Сплошной контроль проводится при отсутствии данных о фактической дефектности продукции, при повышенных требованиях к ней на основании технологических процессов и СТП, разработанных технологическими службами, согласованных с ОТК и утвержденных руководителем предприятия.

Тема 6.Семь инструментов контроля качества.

6.1. Общие сведения.

Одним из принципов всеобщего управления качеством является то, что в основе принятия решений должны быть только факты, а не интуиция. Вопросами сбора, обработки и анализа результатов измерений показателей качества занимается математическая статистика, которая включает огромное количество различных методов, разработанных к настоящему времени. Многие из современных статистических методов довольно сложны для восприятия, а тем более для широкого применения всеми участниками процесса.

В результате практического опыта контроля качества продукции из всего множества методов выбрано семь основных:

метод стратификации (расслаивания данных);

причинно-следственная диаграмма (диаграмма Исикавы);

Эти методы можно понять и использовать без специальной математической подготовки. При всей своей простоте они позволяют сохранить связь со статистикой и дают возможность профессионалам пользоваться результатами этих методов и при необходимости совершенствовать их. Последовательность применения семи методов может быть различной в зависимости от цели, которая поставлена перед системой качества.

Статистические методы — это то средство, которое необходимо изучать, чтобы внедрить управление качеством. Они — наиболее важная составляющая комплексной системы контроля всеобщего управления качеством. Основное их назначение — контроль протекающего процесса и предоставление участнику процесса фактов для корректировки и улучшения процесса. Применение статистических методов — весьма важный путь разработки новых технологий и контроля качества процессов.

Входной контроль качества продукции

Входной контроль качества продукции — это контроль продукции поставщика, которая поступила на предприятие с целью использования (потребления) в процессе изготовления, ремонта или эксплуатации продукции.

Понятие и задачи входного контроля качества продукции

Предприятия, которые разрабатывают и производят промышленную продукцию, а также осуществляют ремонт, проводят входной контроль качества продукции. Он представляет собой разновидность контрольных мероприятий, которые проводятся в отношении продукции поставщика, поступившей на предприятие с целью последующей эксплуатации или потребления в процессе производства или ремонта продукции.

Назначение входного контроля качества продукции заключается в предотвращении запуска в производство продукции, которая не соответствует установленным требованиям конструкторской и нормативно-технической документации, а также условиям договоров на поставку. Входной контроль осуществляют по тем параметрам и методам, которые установлены в нормативных документах, в технических документах, а также в договорах на поставку продукции.

Статья: Входной контроль качества продукции

Входной контроль качества продукции призван решить следующие основные задачи:

  • проверить наличие сопроводительной документации на продукцию, которая удостоверяет ее качество и комплектность;
  • проконтролировать качество и комплектность продукции на предмет их соответствия требованиям конструкторской и нормативно-технической документации;
  • проконтролировать применение продукции согласно установленным требованиям;
  • собрать статистические данные о фактическом уровне качества получаемой продукции, на основании чего в последующем можно разработать предложения по повышению качества и пересмотру требований нормативно-технической документации на продукцию;
  • периодически контролировать соблюдение правил и сроков хранения продукции поставщиков.

Организация входного контроля качества продукции

Важными аспектами входного контроля качества продукции, которые должны быть определены перед началом его осуществления, являются номенклатура проверяемой продукции, контролируемые параметры продукции (иными слова, установленные требования), вид контроля и объем выборки. Значения перечисленных параметров определяются в зависимости от стабильности качества контролируемой продукции, степени освоения новых видов продукции, важности того или иного параметра (требования) с точки зрения эксплуатации производимой продукции.

Как правило, за проведение входного контроля качества продукции на предприятии отвечает его специальное структурное подразделение, которое является составной частью отдела технического контроля. Для проведения входного контроля качества продукции нужно отвести специальное помещение, которое должно отвечать требованиям безопасности труда. Кроме того, в данном помещении нужно заблаговременно разместить необходимые средства контроля, испытаний и оргтехники.

В случае необходимости проведения в рамках входного контроля испытаний, проверок и анализов продукция может быть передана в другие службы предприятия.

Порядок проведения входного контроля качества продукции

До начала проведения входного контроля качества продукцию, которая поступила от предприятия-поставщика, нужно хранить отдельно от принятой и от забракованной входным контролем.

Проведение входного контроля качества продукции обычно начинается с проверки сопроводительных документов, которые должны удостоверить качество поступившей продукции. После этого следует регистрация продукции поставщика в журналах учета результатов входного контроля качества.

Складские работники предприятия должны отобрать выборки или пробы продукции для проведения входного контроля. Причем этот отбор необходимо проконтролировать. Это, в частности, предусматривает, проверку комплектности, упаковки, маркировки, внешнего вида выборки или пробы. Если проверка заканчивается положительно, то далее следует заполнение акта отбора.

На следующем этапе проводят контроль качества продукции по технологическому процессу входного контроля. В некоторых случаях здесь возможна передача выборки или пробы в соответствующее структурное подразделение предприятия для осуществления испытаний или анализов (физических, химических, механических свойств и др.).

Подразделение, которое в установленные сроки занимается испытанием (анализом) выборки или пробы, должно подготовить и предоставить подразделению входного контроля заключение о соответствии испытанных выборок или проб установленным требованиям.

В производство должна передаваться только та продукция, которая была принята по результатам входного контроля качества. Данная продукция подлежит передаче с соответствующей отметкой в документах учета или сопровождения. Более того, возможна маркировка (клеймение) принятой продукции. Также оформляют заключение, которое утверждает о соответствии продукции установленным требованиям. В конце происходит заполнение журнала учета результатов входного контроля качества.

На продукцию, которая при входном контроле качества была признана забракованной, нужно нанести маркировку «Брак». После этого она отправляется в изолятор брака, где она, как правило, подлежит утилизации.

Таким образом, промышленные предприятия в рамках собственного материально-технического снабжения занимается входным контролем качества продукции (сырья, материалов, полуфабрикатов и т.п.), которая по заключенному договору закупки поступает от предприятия-поставщика. Благодаря данной процедуре предупреждается допуск брака в процесс производства, что непосредственно способствует результативному и эффективному управлению качеством.

Контроль качества, входной и не только: от сырья до готовой продукции

Едва ли не самый важный процесс на производстве — входной контроль сырья и материалов, а также контроль продукции на выходе. На характеристики готового изделия напрямую влияет качество закупаемого материала. Если на начальном этапе его не отследить, может пострадать имидж и конкурентоспособность компании. А это в свою очередь приведет к сокращению заказов и, соответственно, прибыли. Расскажем о порядке проведения контроля на производстве и плюсах автоматизации этого процесса.

Задача системы менеджмента качества по ISO — эффективное управление качеством продукции. От его технической организации зависит эффективность производства. Контроль ведется с момента приемки сырья и материалов, на конечном этапе отслеживается качество готовой продукции.

При грамотном применении разных видов контроля можно не только формально фиксировать брак, но и заблаговременно устранять причины его появления на основе анализа предыдущего опыта.

Входной контроль качества

Входной контроль качества представляет собой проверку сырья, комплектующих и материалов, которые поступили на предприятие от поставщиков для изготовления, ремонта или эксплуатации. Основная цель этой процедуры — исключить попадание на производство некачественного сырья или полуфабрикатов, бракованных комплектующих или инструментов [1] Бриш В. Н. Применяемость статистических методов анализа и контроля качества продукции машиностроения на разных этапах производства. Фундаментальные исследования. 2016. URL: https://elibrary.ru/ .

Каковы задачи входного контроля на производстве?

  • отслеживание изделий и материалов, несоответствующих материально-технической документации;
  • испытание комплектующих, закупаемых впервые;
  • проверка в лаборатории микробиологических и физико-химических показателей сырья;
  • выбор лучшего поставщика изделий и материалов по результатам тестов [2] Кузиков Д. С. Виды контроля на производстве, как средство повышения качества выпускаемой продукции. Сборник статей III Международной научно-практической конференции. 2018. URL: https://elibrary.ru/ .

Входной контроль качества сырья и материалов нужен всем предприятиям по одной причине: при его отсутствии свойства выпускаемых изделий могут ухудшиться, что грозит финансовыми потерями. Перед компанией в этом случае могут возникнуть серьезные проблемы — постоянные потери по браку и срыв контрактов [3] Исаев А. В., Витчук Н. А. Организация входного контроля на предприятии. Научные труды Калужского государственного университета имени К. Э. Циолковского. 2020. URL: https://elibrary.ru/ .

На заметку

В условиях автоматизации контроля качества большой штат отдела технического контроля (ОТК) не нужен. В такой отдел включают несколько человек: начальника, инженера и 2-3 контролеров [4] Исаев А. В., Витчук Н. А. Организация входного контроля на предприятии. Научные труды Калужского государственного университета имени К. Э. Циолковского. 2020. URL: https://elibrary.ru/ . При этом процесс контроля ускоряется и может проводиться в непрерывном режиме.

Порядок входного контроля

Каждое предприятие самостоятельно разрабатывает документы, которые определяют порядок входного контроля сырья и материалов. В этот процесс включены отделы материально-технического снабжения и технического контроля, бюро входного контроля и юристы.

Регламент входного контроля включает:

  1. общую информацию о входном контроле;
  2. используемые термины с пояснениями;
  3. описание процедуры входного контроля;
  4. методику проведения контроля;
  5. порядок фиксации результатов в журналах и актах [5] Бриш В. Н. Применяемость статистических методов анализа и контроля качества продукции машиностроения на разных этапах производства. Фундаментальные исследования. 2016. URL: https://elibrary.ru/ .

Как выглядит входной контроль качества сырья на практике? Партия материалов или комплектующих приходит от поставщика. Контролер ОТК начинает проведение входного контроля и определяет, какую именно продукцию доставили на предприятие. Сотрудник делает это на основе анализа сопроводительной документации, сформированной службой качества организации-поставщика [6] Кузиков Д. С. Виды контроля на производстве, как средство повышения качества выпускаемой продукции. Сборник статей III Международной научно-практической конференции. 2018. URL: https://elibrary.ru/ . В процессе входного контроля специалист должен решить, нужно ли проверять всю партию целиком или достаточно сделать это выборочно. Например, все сложное оборудование тестируют в обязательном порядке, а входной контроль строительных материалов проводят избирательно. Для предприятий пищевой промышленности, работающих по современным стандартам, необходима лабораторная проверка всего поступающего сырья.

Этапы входного контроля

Входной контроль включает в себя следующие этапы:

  1. проверка сопроводительных документов: данные на упаковке сверяют со сведениями в бумагах (материалы и продукция без документов к входному контролю не допускаются);
  2. выборка части продукции из партии;
  3. визуальный контроль и проверка комплектности: зрительный осмотр изделий, поиск видимых дефектов, сравнение с эталонными значениями;
  4. измерительный контроль и проверка качества: замер показателей выборочной партии;
  5. функциональный контроль: изучение работоспособности приборов (используют, если измерительный контроль провести невозможно);
  6. оформление результатов [7] Левина О. Н. Роль входного контроля в повышении качества продукции. Сборник научных трудов 4-й Международной молодежной научно-практической конференции. 2017. URL: https://www.elibrary.ru/ .

Если при проведении входного контроля материалов и комплектующих сотрудники ОТК обнаружили брак, они информируют поставщика о найденных дефектах и договариваются о сроках замены материалов. В зависимости от количества недочетов в конце проверки партия признается годной или получает клеймо брака. Окончательное решение по этому вопросу принимает начальник отдела контроля.

Если процент брака высок, руководитель может заблокировать всю партию — притормозить ее направление на производство. Сотрудники ОТК отделяют качественные элементы от бракованных. Поставщику направляют акт о дефектах, а материалы и комплектующие, прошедшие входной контроль, передают в работу.

К сведению

Проверку поступающего сырья и материалов можно усовершенствовать. Для этого приобретают специальное оборудование, подключаемое к компьютерам. Такой подход позволяет в автоматическом режиме проводить измерения по критическим показателям и загружать данные в информационную систему предприятия.

Процесс контроля проходит беспроблемно, если он автоматизирован. В этом случае качество материалов или сырья проверяет компьютер, после чего данные напрямую записываются в ERP-систему предприятия. При этом фактор человеческой невнимательности исключен: контролер видит электронные результаты входного контроля с найденными дефектами [8] Митрофанова С. В. Модернизация процесса входного контроля качества на предприятии. 2021. URL: https://www.elibrary.ru/ . Такой метод сокращает затраты на повторные проверки.

Виды входного контроля

Процедура проверки качества поступающих материалов и комплектующих проходит с опорой на стандарты о верификации закупленной продукции, испытаниях, контроле качества материалов и сырья [9] Чернова Д. А. Значимость входного контроля в системе управления качеством готовой продукции. Сборник трудов Всероссийской студенческой научно-учебной конференции. 2021. URL: https://www.elibrary.ru/ .

Входной контроль качества сырья

Любое производство начинается с закупки сырья. Каждую составляющую будущей продукции проверяют на соответствие международным и национальным стандартам. Например, объектами входного контроля на предприятии по производству варенья будут:

  • основное сырье (замороженные и свежие фрукты и ягоды);
  • вспомогательное сырье (сахар, пищевые добавки).

Процесс входного контроля сырья состоит из стандартных этапов:

  1. поставка к проверке, включение в работу всех задействованных сотрудников;
  2. изучение сопроводительных документов;
  3. визуальный анализ сырья;
  4. отбор проб для лабораторных исследований;
  5. контрольная очистка основного сырья, инспекция 5% партии;
  6. разгрузка и размещение сырья;
  7. оформление результатов [10] Виноградова К. Р. Анализ входного контроля сырья на пищевом производстве. Сборник трудов научно-практической конференции с зарубежным участием. 2020. URL: https://www.elibrary.ru/ .

В завершении процедуры входного контроля руководитель решает судьбу основного и вспомогательного сырья: направляет их на производство или возвращает поставщику.

Контроль качества материалов

В примере с производством все того же варенья входной контроль качества материалов проходит упаковка:

  • контролеры ОТК осматривают ее при поступлении на предприятие, выполняют замеры;
  • сотрудники склада разгружают и размещают всю партию;
  • руководитель запускает производство или возвращает материалы поставщику.

Входной контроль качества сырья и материалов проводят контролеры и сотрудники лаборатории. По ситуации к этому процессу могут подключаться технологи, начальник ОТК, заместители директора по производству.

Контроль качества готовой продукции

Качество продукта — то, что в конечном итоге производитель предлагает потребителю. Окончательный результат — показатель эффективности производства и рационального использования сырья.

Качество готовой продукции определяют через учет индивидуальных свойств продукта. Изделия периодически отбирают из общей массы, чтобы проконтролировать сохранение или изменение характеристик.

К сведению

На предприятиях, которые заинтересованы в быстрых решениях и контроле большого количества параметров, имеет смысл применение нейросетевых моделей анализа качества готовой продукции. Нейросеть оценивает качество продукции по физико-химическим показателям. Такой метод автоматизации контроля качества производства повышает эффективность принятия управленческих решений [11] Васильев Д. А. Оценивание качества готовой продукции на базе нейросетевой модели. Научный альманах. 2022. URL: https://www.elibrary.ru/ .

Качество продукции формируется во время всего процесса производства. Если на этапе входного контроля материалов и сырья было что-то упущено, в дальнейшем это отразится на экономических показателях предприятия. Чтобы продукт оставался востребованным, он должен соответствовать ожиданиям покупателя. Качественную продукцию отличают:

  • особенные технические характеристики (индивидуальный размер, форма, вес);
  • органолептические характеристики (вкус, цвет, запах, консистенция);
  • экологические характеристики (влияние производства на окружающую среду);
  • экономические характеристики (стоимость продукта и срок его службы, расходы на его производство) [12] Химонина Н. В. Качество готовой продукции на предприятии. Научный вестник Гуманитарно-социального института. 2022. URL: https://www.elibrary.ru/ .

Если каждая из эти составляющих соответствует эталону, количество брака на предприятии существенно сокращается.

В современных производственных компаниях используется автоматизация контроля качества продукции. Компьютерные программы и цифровые комплексы анализируют информацию и делают выводы о качестве продукции. Преимущество искусственного интеллектабесконтактное автоматизированное сканирование, распознавание изображений и сопоставление с эталонными параметрами. И, конечно, отсутствие человеческого фактора.

входной контроль

входной контроль: Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначенной для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции.

входной контроль: Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции.

3.7 входной контроль: Контроль показателей качества и безопасности сырья, пищевых продуктов, полуфабрикатов и материалов, поступивших к изготовителю для дальнейшего использования в технологических процессах изготовления продукции общественного питания.

100. Входной контроль

E. Incoming inspection

F. Contrôle a l’entrée

Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции

3.1.1 входной контроль: Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю (заказчику) и предназначенной для использования при изготовлении, ремонте, эксплуатации продукции.

3.2 входной контроль : Контроль поступающих материалов, изделий, конструкций, грунта и т.п., а также технической документации.

[ title=»Земляные сооружения, основания и фундаменты».2011, статья 1]

3.2 входной контроль : Контроль продукции поставщика, поступающей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации.

2.53. ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ

Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции

входной контроль: Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции.

3.2 входной контроль: Контроль изготовленных поставщиком анкеров, поступающих к заказчику и предназначенных для использования при электрификации участков железных дорог.

входной контроль: Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции.

3.19 входной контроль: Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначенной для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции.

3.1.1 входной контроль: Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю (заказчику).

2. Входной контроль

Проводится при получении каждой партии расходных материалов

6.1.2 Входной контроль осуществляется производителем работ, включает контроль качества поступающих на строительную площадку материалов (бентонитового порошка, арматуры, бетонной смеси) на основании документов о качестве (сертификатов) и проведения периодических испытаний этих материалов.

Данный вид контроля также включает контроль наличия на площадке в достаточном количестве электроэнергии, воды и строительных материалов, их объема и режима поставки.

3.1.1 входной контроль: Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции.

5.2.2 Входной контроль металла элементов и узлов тепломеханического оборудования проводят до ввода его в эксплуатацию.

5.2.3 Эксплуатационный (периодический) контроль металла оборудования проводят в плановом порядке во временном интервале с момента ввода его в эксплуатацию и до момента исчерпания назначенного срока службы (ресурса).

3.23 Входной контроль — контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначенной для использования при изготовлении, ремонте и эксплуатации продукции.

Смотри также родственные термины:

9.2.2 входной контроль (исходных картографических материалов)

Технологический процесс, заключающийся в проверке исходных картографических материалов на соответствие требованиям нормативно-технической документации

2.36.5 входной контроль технических средств охраны/безопасности: Проверка технических средств охраны/безопасности по работоспособности, качеству и комплектности до начала эксплуатации

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации . academic.ru . 2015 .

Полезное

Смотреть что такое «входной контроль» в других словарях:

входной контроль — Контроль продукции поставщика, поступающей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции. [ГОСТ 16504 81] [ГОСТ 13015 2003] [ГОСТ 31359 2007] входной контроль Контроль сырья и … Справочник технического переводчика

Входной контроль. — 2.2 . Входной контроль. Контроль продукции поставщика, поступившей на предприятие и предназначаемой для использования при изготовлении ПК продукции. Источник: СанПиН 1.2.681 97: Гигиенические требования к производству и безопасности парфюмерно… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

входной контроль — gavinio tikrinimas statusas T sritis radioelektronika atitikmenys: angl. incoming inspection vok. Eingangskontrolle, f rus. входной контроль, m pranc. inspection d entrée, f … Radioelektronikos terminų žodynas

входной контроль — gavinių kontrolė statusas T sritis Standartizacija ir metrologija apibrėžtis Gamintojo produkto, patekusio pas vartotoją arba užsakovą tolesniam perdirbimui, vartojimui ar naudojimui, tikrinimas. atitikmenys: angl. incoming inspection vok.… … Penkiakalbis aiškinamasis metrologijos terminų žodynas

входной контроль — gavinių kontrolė statusas T sritis chemija apibrėžtis Tolesniam perdirbimui gautų objektų kontrolė. atitikmenys: angl. incoming inspection rus. входной контроль … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

Входной контроль потребителя — – процесс оценки потребителем соответствия условиям договора доставленной на объект товарной бетонной смеси. Примечание: входной контроль может выполняться в отношении одной или нескольких загрузок, либо в отношении приемочного объема… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

входной контроль исходного продукта — Контроль качества концентрата или эмульсола в момент его поступления на машиностроительное предприятие и при хранении. [ГОСТ Р 51779 2001] Тематики жидкости смазочно охлаждающие … Справочник технического переводчика

входной контроль (исходных картографических материалов) — Технологический процесс, заключающийся в проверке исходных картографических материалов на соответствие требованиям нормативно технической документации. [ОСТ 68 13 99] Тематики геодезия Обобщающие термины технологические процессы цифрового… … Справочник технического переводчика

входной контроль технических средств охраны/безопасности — Проверка технических средств охраны/безопасности по работоспособности, качеству и комплектности до начала эксплуатации. [РД 25.03.001 2002] Тематики системы охраны и безопасности объектов EN incoming control of protection/security means … Справочник технического переводчика

ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ — контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю (заказчику) и предназначенный для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции. смотри Технический контроль. ГОСТ 16504 81 … Металлургический словарь

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *